全新 SEIDENSHA精电舍 JⅡ410-S 精密超声波焊接机
全新 SEIDENSHA精电舍 JⅡ410-S 精密超声波焊接机
该超声波焊接机是专用台式压力机,适用于低负载焊接中小型工件以及超声波喇叭接触面的直接焊接。多种焊接模式和数字恒幅控制,确保焊接质量稳定。除了面板操作外,还可以通过与焊接管理软件联动来显示焊接状态图并检查成品率。它可用于广泛的应用,包括成型产品的传输焊接、片材和无纺布的直接焊接、嵌件、点焊、穿孔和浇口切割。作为一个选项,还可以提供对工业网络通信的支持。
冲压类型组合选项
・兼容工业网络(EtherNet/IP、CC-Link IE、CC-Link)
・兼容蓝牙通信
・使用称重传感器的实际负载控制(S 型)
・使用线性编码器的下沉控制(S 型))
・数字恒幅控制焊接稳定性
・多种焊接模式组合
・焊接条件和焊接结果存储
使用称重传感器在实际负载下进行焊接管理
通过直接检测负载值并将其反映到焊接条件中,可以设定明确的焊接条件并实现稳定的质量控制。使用线性编码器进行沉降管理
配备分辨率为1μm的线性编码器,可以更精确地设定焊接下沉量的数值。 此外,通过选择从刻度原点开始的下沉控制,可以兼容焊接后需要均匀产品高度的应用。低负载焊接条件设置
标准配备自重平衡机构,可设定低负载下的焊接条件。即使在低负载条件下,压力机也能保持良好的响应,从而缩短周期时间。
B型
配置简单,性价比优异
压力调节是使用调节器的简单配置。 标准情况下,可以通过输入距离值或自动检测两个系统来调整振荡起始位置,因此更改设置时无需进行复杂的调整工作。
常用功能
使用数字PLL进行频率自动跟踪控制
采用高速、高性能数字信号处理的自动振荡频率跟踪方法,实现稳定可靠的振荡控制。
频率搜索功能
使用振荡器面板操作或外部信号自动搜索并设置最佳振荡频率,以匹配工具喇叭和使用环境。另外,振荡开始频率可以任意设定。
多种焊接模式组合
时间、能量、峰值功率和吸收的单一或组合控制(AND/OR控制)是可能的。此外,可以通过连续振荡等各种模式设置进行焊接控制。 (可设置的模式因型号而异)
存储焊接条件和焊接结果
振荡器内可存储 32 个焊接条件。此外,还可以保存超过 650 万条焊接结果。
与工业网络兼容
虽然可以选择传统的外部I/O,但通过使用EtherNet/IP、CC-Link IE和CC-Link等工业网络,可以通过减少布线和集中数据管理来提高生产效率。
节省布线
提高生产力
通过数字恒幅控制实现焊接稳定性
通过在负载下保持工具喇叭的振幅恒定,可以提高焊接和填缝稳定性并缩短焊接时间。还可以使用数字控制来调整幅度行为。
效果图
多种保护功能
各种异常检测功能保护振荡器和振动单元。
通过数字参数设置进行维护
消除振荡器内部的模拟调节可以实现快速维护服务。
带 VFD 的用户界面
显示语言有日语、英语、中文。
通讯端口
通过连接焊接管理软件*,可以监控设备状态、设置焊接条件、收集焊接数据。*以太网或 USB B 型
兼容蓝牙通讯
可连接智能设备。状态监控和焊接条件可以轻松设置。
应用
应用于汽车零部件、各种容器、医疗器械、日用品、玩具、家电等行业的焊接。
它可用于广泛的应用,包括成型产品的传输焊接、片材和无纺布的直接焊接、嵌件、点焊、穿孔和浇口切割。
车
车顶、 、地垫、支柱、遮阳板、安全带等
医疗/卫生
面罩 、
电气/电子
冰箱、吸尘器、洗衣机、加湿器、净水器过滤网、连接器盖
包装/容器
塑料丹、化妆品容器、气雾瓶、各种薄膜
生活用品
透明文件夹、墨盒、办公椅、圆珠笔、玩具焊接方法示例
19kHz超声波焊接机对于传输焊接具有特别优异的特性,常用于成型品的组装焊接。
28kHz和39kHz超声波焊接机振动次数高,传输距离短,适合薄膜、片材等薄材料的直接焊接以及凸台填缝。
传输焊(焊接组装)
一种通过焊接将模制产品组装在一起的方法。将塑料堆叠在一起,然后将喇叭压在它们上,同时施加超声波振动以产生热量并焊接接头。
直接焊接(密封)
一种在保持超声波变幅杆形状的同时焊接超声波变幅杆受压部分的方法。
用于挤出管材、瓶子等成型品以及密封片材。薄膜和无纺布的连续焊接和熔合也是可能的。
门切
将超声波变幅杆的前端压在成型品的流道部上,施加振动,使其立即与浇口分离,从而完成制品的方法。
金属嵌件
一种将金属零件压入塑料模制件孔中的方法。与其他方法相比,由于热量引起的变形较小,加工时间也较短。
搭接对焊
将薄膜的边缘稍微重叠并焊接至一张的厚度的方法。用于焊接连续板材的接头。
点焊
一种局部焊接两块堆叠塑料板的方法。虽然不需要焊接设计,但喇叭 需要咬入塑料,并且要焊接的板材厚度有限。
电话
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