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Product Category在半导体封装、光学胶粘剂、生物医疗材料及新能源电池浆料等精密制造领域,物料内部微小气泡的存在会显著影响产品性能与可靠性。传统搅拌方式对高黏度材料的脱泡处理效果有限,而日本KURABO Industries(仓纺机械株式会社)推出的KK-400WE真空混合搅拌脱泡机,凭借其的技术设计和智能化控制,成为解决这一工艺瓶颈的关键装备。
核心技术原理:多物理场协同作用
KK-400WE的核心优势源于真空环境、强力搅拌与智能控制的精密融合。设备集成高性能真空泵组,可在搅拌腔内快速建立并维持深度真空环境(通常可达≤0.1 kPa),有效降低气泡内部压力,促进气泡膨胀、上浮与破裂,同时排除物料溶解的空气及搅拌过程中卷入的气体。 采用行星式搅拌原理(公转+自转),通过双轴独立控制实现全域剪切、对流与扩散混合,即使面对高黏度或含大量填料的物料,也能确保充分均匀的混合效果。 智能控制系统基于可编程逻辑控制器(PLC)和人机界面(HMI),支持用户精确设定真空度、搅拌速度、时间等参数,并实时监控过程状态,保障工艺的高度重复性与稳定性。
产品规格与性能参数
KK-400WE专为高效脱泡设计,主要技术参数包括:
处理量:400克×2杯(含容器总重),适用于中小批量生产需求。
运转时间设定:支持10至990秒的多步骤编程,总操作时间不超过990秒,以10秒为增量调整,满足灵活工艺要求。
速度控制:公转速度约270-1410 rpm,10阶段可调;自转速度按公转的0-1.0倍追踪设定,实现精准的转速比例控制。
通道存储:100个用户可编程频道(含10个固定频道),便于存储和调用不同工艺配方。
安全特性:集成多重报警功能,如不平衡检测、上盖开放报警和过载保护;运行中自动锁定上盖,电源断开时触发安全锁止,确保操作安全。
物理规格:尺寸为宽400×深513×高457毫米,重量51千克,适配实验室或生产车间空间。
电源要求:AC 200V-240V,50/60Hz,功耗约750W,兼顾能效与稳定性。
差异化优势与创新设计
KK-400WE通过优化脱泡动力学提升效率,搅拌桨叶经流体动力学仿真设计,引导物料在真空下的流变路径,促进气泡高效迁移至表面破裂。 其密封系统采用多重技术(如磁流体密封),确保高真空环境长期维持,同时搅拌腔体选用耐腐蚀材料(如SUS304不锈钢),兼容广泛物料。 设备还支持“桨叶提升-抽真空-再搅拌"循环程序,显著提升顽固微气泡的清除效果。
应用场景与行业价值
该机型广泛应用于高附加值领域,如LED荧光剂、硅胶成型材料、导电浆料及环氧树脂密封剂,尤其适合密度差异大或高黏度液体的混合脱泡。 其无污染设计和简单清洗流程降低了异物混入风险,提升了生产良率。 在新能源电池浆料制备中,KK-400WE的智能控制确保了批次一致性,助力企业实现高效、可靠的精密制造。
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