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Product CategoryIWAKI易威奇作为日本化工泵制造商,自1956年成立以来,凭借近70年的技术沉淀,成为全球化工泵领域的企业。公司年产能达60万台,通过ISO9001和ISO14001认证,产品涵盖磁力驱动离心泵、定量泵等500余种标准型号,广泛应用于化工、环保、半导体等10余个行业。在中国市场,易威奇布局完善,1992年设立香港分支机构后,陆续在广州、北京、上海等地建立分公司,并在江门和上海成立生产与贸易公司,为国内客户提供高效便捷的服务。
IX-D300TCR-TF-J作为易威奇IX系列计量泵的明星型号,融合多项创新技术,具备以下核心优势:
通过独立控制吸入和输出端速度,该泵实现了最高1000:1的调节比,吐出量范围覆盖0.2-300L/H(50/60Hz)。无论是精细化工领域的微量投加,还是工业生产中的大流量输送,都能精准匹配,无需额外更换设备,大幅降低企业的设备投入和运维成本。
采用机械驱动隔膜泵设计,搭配优化的阀门结构,电机可智能调节排放和吸入速度,计量精度高达±1%(部分低流量区域除外)。在化工原料添加、环保水处理药剂投加等对流量精度要求严苛的场景中,能确保工艺参数稳定,提升产品质量一致性,减少原料浪费。
相较于传统回弹设计,该泵采用螺旋齿轮和辅助弹簧组合结构,功耗降低70%。以年运行8000小时计算,可节省大量电力成本,同时减少碳排放,符合国家“双碳"战略要求,助力企业实现绿色可持续发展。
高效泵头设计结合固定最大冲程长度,带来超高压缩比,实现无空气锁快速启动。在设备检修重启或紧急工况切换时,无需长时间排气等待,能迅速恢复正常运行,减少生产中断时间,提升企业生产效率。
通过调节吐出速度(吸入速度固定)实现流量控制,输出过程中脉动极小,有效降低管路所受的惯性力冲击和负载。不仅能减少管路泄漏、破损的风险,还能延长阀门、接头等管路配件的使用寿命,降低企业的维护成本。
吐出量:0.2-300L/H(50/60Hz),可根据工况精准调节
最大吐出压力:1.0MPa,满足中高压输送需求
调节比:1000:1,适配极宽流量范围
计量精度:±1%(部分低流量区域除外),确保投加精准度
液体粘度:标准型号可输送最高300mPa·s的粘性液体,如需处理更高粘度介质,可定制特殊型号
液体温度范围:0-50℃(TC型泵头),可满足大多数常温化工介质输送需求
泵头材质:PVDF,具备优异的耐腐蚀性,可抵御酸、碱、有机溶剂等多种腐蚀性介质侵蚀
密封组件:O型圈采用FKM材质,隔膜为PTFE+EPDM复合结构,阀门及阀座选用氧化铝陶瓷和FKM材质,保障密封性能和耐磨损性
连接方式:采用顶部前方(TF)连接方式,适配特定管路布局,安装灵活便捷
电源适配:适配日本标准电压,宽电压兼容设计可应对电压波动,保障设备稳定运行
防护等级:驱动与控制单元独立封装,达到IP65防护等级,可抵御粉尘和低压喷水侵袭,适用于潮湿、多尘的工业环境
安全配置:标配隔膜探测器和异常操作监测器,隔膜损坏时可及时预警,异常高压状态下能自动保护管路,避免安全事故发生;泵体配备排放孔,隔膜损坏时可引导介质排出,防止污染环境
在精细化工生产中,用于精准投加催化剂、助剂等微量原料,保障化学反应的稳定性和产品质量;在酸碱中和工艺中,可根据实时监测的pH值,自动调节酸碱溶液投加量,确保反应池内pH值稳定在工艺要求范围内。
在污水处理厂的生化处理环节,精准投加PAC、PAM等絮凝剂,提升污泥沉淀效果;在脱硝、脱硫系统中,定量输送氨水、石灰石浆液等药剂,有效去除烟气中的氮氧化物和硫化物,满足环保排放标准。
在半导体晶圆制造过程中,用于输送高纯度化学试剂,如光刻胶、显影液等,高精度计量可保障晶圆加工的一致性和良品率,PVDF材质的泵头能避免介质污染,满足半导体行业对超纯介质输送的严苛要求。
在食品添加剂生产和调配过程中,精准投加香精、色素、防腐剂等原料,确保食品口味、色泽和保质期符合标准,且设备材质符合食品卫生安全要求,不会对食品造成污染。
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