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Product CategoryCITIZEN SA-S110位移传感器是日本西铁城旗下一款高精度接触式位移测量设备,依托品牌在精密计测领域的深厚技术积淀,专为工业场景下的高精度尺寸检测需求打造。产品采用光学绝对式直线编码器技术,搭配创新的双轴承结构,在保证测量精度的同时,实现了的耐用性与环境适应性,广泛应用于汽车、电子、轴承等多个行业的自动化生产检测环节。
测量范围:10毫米,可满足多数工业零部件的尺寸检测需求;
最小读取量:0.1微米,能捕捉极其细微的位移变化,确保检测精度;
指示精度:1μm以下(20℃环境下),测量结果误差控制在极小范围内,保障数据可靠性。
测量力:1.65N以下,接触被测物体时压力更小,避免对精密工件造成损伤;
机械响应速度:5赫兹,可快速反馈测量数据,适配自动化生产线的高效检测节奏;
耐用性:采用双轴承结构,在垂直、水平、对角方向载荷的耐久性测试中,通过了超2亿次滑动循环,能长期稳定运行,减少设备维护成本。
防护等级:相当于IP67(正确安装橡胶波纹管且无损坏时),可有效抵御灰尘和水的侵入,适合在有切削油、冷却液的复杂工业环境中使用;
工作温湿度:-10℃至55℃,相对湿度35%-80%(无结冰),能适应多数工业生产场景的环境条件;
耐振动与冲击:可承受10-500Hz、双振幅3mm(最大20G)的振动,以及1960mm/秒²(200G)的冲击,在机床、自动化设备等振动频繁的场景下仍能稳定工作。
重量:约80克,轻便的设计便于安装集成到各类检测设备中;
接地方式:电容接地,有效减少电磁干扰,保障测量数据准确性。
采用光学绝对式直线编码器方式,开机即可读取绝对位置,无需每次开机都进行原点校准,大幅缩短设备设置时间,提升工作效率。
支持多样化的配置选择,可搭配桌面式单通道控制器,也可通过多通道型控制器实现最多16台设备的连接,满足不同规模生产线的检测需求;同时可选配不同类型的电缆,适配不同的现场安装环境。
双轴承结构搭配坚固的压铸主体,能有效抵抗振动、冲击和横向负载,即使在复杂恶劣的工业环境中,也能长期保持稳定的测量性能,为生产检测提供持续可靠的数据支持。
可用于发动机零部件、变速箱齿轮、刹车系统部件等的尺寸检测,确保零部件精度符合装配要求,提升汽车整体质量。
在芯片、电路板、连接器等电子元件的生产过程中,检测其厚度、平整度、引脚间距等关键尺寸,保障电子元件的性能与可靠性。
对轴承的内径、外径、滚道尺寸等进行高精度检测,确保轴承的装配精度和运转稳定性,减少设备故障风险。
广泛应用于各类机械零部件的加工精度检测、装配定位等环节,助力提升机械产品的整体品质。
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