近期我司新品发布THERMOX氧气分析仪WDG-IV UOP/RP
近期我司新品发布THERMOX氧气分析仪WDG-IV UOP/RP
发布日期

2025年12月19日

ThermoX氧气分析仪WDG-IV UOP/RP

在石油化工领域，连续催化重整（CCR）工艺是提升汽油辛烷值和生产芳烃的关键技术。该工艺中，催化剂的再生过程对氧气浓度控制有着严苛要求，任何微小的氧含量波动都可能引发催化剂失活或设备损坏。AMETEK ThermoX推出的WDG-IV UOP/RP氧气分析仪，正是为这一核心工艺量身定制的解决方案，其设计理念贯穿了“高可靠性"与“工艺适配性"两大核心。

一、专为UOP CCR工艺设计的核心技术

WDG-IV UOP/RP的研发直接源于UOP公司连续催化重整工艺的特定需求。在催化剂再生阶段，焦炭沉积物通过氧化反应被去除，这一过程对氧气浓度的控制精度直接决定催化剂寿命。传统传感器在卤素氧化环境下极易失效，而WDG-IV采用的锆氧化物传感单元经过特殊处理，能够抵御卤素腐蚀，确保在高温、高腐蚀性气体环境中稳定运行。其采样系统采用氮气驱动文丘里管，通过负压将再生器气体引入传感器，采样后气体无需外排，直接返回工艺系统，既避免了气体泄漏风险，又简化了流程设计。

二、创新设计保障工艺连续性

1. ‌双重隔离阀技术‌：该型号可选配双重隔离阀模块，允许传感器在工艺运行期间进行更换。这一设计将设备维护时间压缩至，使催化重整装置的年运行时间，显著提升经济效益。

2. ‌全流程防腐蚀保护‌：采样流路全程加热至露点以上，消除冷凝水导致的腐蚀风险。针对高腐蚀性气体环境，可选用哈氏合金（Hastelloy）材质流路，进一步延长设备寿命。

3. ‌智能诊断与预防性维护‌：通过实时监测燃烧效率与氧含量波动，分析仪可提前预警催化剂活性下降趋势，为预防性维护提供数据支持，减少非计划停机损失。

三、在催化重整工艺中的核心价值

在UOP CCR工艺中，WDG-IV UOP/RP扮演着“工艺安全阀"的角色。其核心价值体现在三个方面：

• ‌催化剂保护‌：通过精准控制再生段氧气浓度，避免催化剂过热烧结，确保其活性周期延长30%以上。

• ‌能效优化‌：实时反馈燃烧效率数据，帮助操作人员调整空气/燃料比例，使再生器热效率提升5%-8%。

• ‌安全屏障‌：当氧含量超出安全阈值时，系统可自动触发联锁保护，防止爆炸性混合气体形成。

四、行业应用与用户价值

该型号已广泛应用于多个千万吨级炼化项目，其典型应用场景包括：

• ‌催化重整装置再生单元‌：实时监测再生器出口氧含量，确保催化剂再生效率。

• ‌氢气提纯系统‌：在PSA（变压吸附）工艺中，检测循环气氧含量，保障氢气纯度。

• ‌尾气处理单元‌：监控焚烧炉出口氧浓度，满足环保排放要求。

对于用户而言，WDG-IV UOP/RP的价值不仅体现在设备本身，更在于其带来的全生命周期成本优势。通过减少传感器更换频率、降低校验维护成本，以及避免因氧控失效导致的催化剂报废，用户可在2-3年内收回投资成本。AMETEK提供的定制化服务，包括流路材质选型、安装方案优化等，进一步提升了设备的适应性。

五、未来展望

随着炼化行业向智能化、低碳化转型，WDG-IV UOP/RP的模块化设计为升级预留了空间。未来可通过集成AI算法，实现氧含量预测性控制，为催化重整工艺的数字化升级提供基础数据支撑。这款诞生于工艺需求的分析仪，正持续推动着石油化工领域的安全与效率边界。